专利摘要:
本实用新型公开了一种高压气化器用防爆差压变送器,包括高压气化器本体和设置在高压气化器本体上的安全装置,所述安全装置侧壁通过连接管连接有气压阀体,所述气压阀体顶部设有密封组件;所述气压阀体内侧壁滑动连接有三个活塞块,所述活塞块上表面连接有复位机构。本实用新型,通过安全装置、气压阀体、复位机构、活塞块、导气管、报警机构和挡气板之间的相互配合,在压力过大时,气体进入气压阀体内并依次推动下方的活塞块移动,随着活塞块的移动,气体最终经导气管、集气管进入报警器内,报警器开始报警工作,提醒工作人员及时查看异常,避免设备长时间在高压情况下运行而影响其使用寿命,减少安全隐患。
公开号:CN214334113U
申请号:CN202120213402.5U
申请日:2021-01-26
公开日:2021-10-01
发明作者:邱德梅
申请人:Yidong Shenzhen Sensor Co ltd;
IPC主号:G01L13-00
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及高压气化器技术领域,尤其涉及一种高压气化器用防爆差压变送器。
[n0002] 气化器是指液态气体在气化器中加热直到气化的设备,简单的说,就是冰冷的液态气体通过“引气化器”之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的,如蒸气加热式气化器,热水水浴式气化器,自然通风空浴式气化器,强制通风式气化器,电加热式气化器,固体导热式气化器或传热流体等,也可以是直接的,如热气或浸没燃烧。
[n0003] 目前应用于气体设备或管道的差压变送器通常只能实现在内部压力过大时打开阀门向外排放气体,当内部压力持续过大时,安全阀会持续向外排放气体,虽然在一定程度上保证了生产安全,但是由于气体持续向外排出,导致工作人员可能无法及时地检测到气化器出现压力过大的情况,而设备持续在压力过大的情况下长期运行,易降低设备的使用寿命,同时还存在生产安全隐患,为此,我们设计了一种高压气化器用防爆差压变送器来解决上述问题。
[n0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压气化器用防爆差压变送器。
[n0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高压气化器用防爆差压变送器,包括高压气化器本体和设置在高压气化器本体上的安全装置,所述安全装置侧壁通过连接管连接有气压阀体,所述气压阀体顶部设有密封组件;所述气压阀体内侧壁滑动连接有三个活塞块,所述活塞块上表面连接有复位机构,位于顶部的所述复位机构与密封组件连接;所述气压阀体外侧壁贯穿并固定连接有三根导气管,三根所述导气管和三个所述活塞块上下交错设置,三根所述导气管远离气压阀体一侧连接有同一个报警组件;所述气压阀体内侧壁开设有导气腔,所述导气腔底部内侧壁开设有进气口,所述导气腔内侧壁开设有三个出气口,三个所述出气口分别位于三个所述活塞块斜上方,所述活塞块上表面固定连接有与出气口外侧接触的挡气板,所述挡气板外侧壁开设有多个出气孔。
[n0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[n0007] 所述密封组件包括插设在气压阀体顶部内侧的密封板,所述密封板顶部固定连接有横截面呈倒L型设置的盖板,所述盖板竖直端朝下设置。
[n0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[n0009] 所述复位机构包括复位弹簧,所述复位弹簧上下两端均固定连接有安装块,所述活塞块上下两侧对应开设有与安装块相适配的插槽。
[n0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[n0011] 位于顶部的所述安装块外侧壁插设有连接块,所述连接块顶部与密封板下表面固定连接。
[n0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[n0013] 所述报警组件包括报警器,所述报警器外侧壁通过进气管连接有集气管,所述集气管远离进气管一端与三根所述导气管连接,所述导气管侧壁连接有单向阀。
[n0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[n0015] 所述进气口位于最底部的所述活塞块斜下方。
[n0016] 本实用新型具有如下有益效果:
[n0017] 1、与现有技术相比,该高压气化器用防爆差压变送器,通过安全装置、气压阀体、复位机构、活塞块、导气管、报警机构和挡气板之间的相互配合,在压力过大时,气体进入气压阀体内并依次推动下方的活塞块移动,随着活塞块的移动,气体最终经导气管、集气管进入报警器内,报警器开始报警工作,提醒工作人员及时查看异常,避免设备长时间在高压情况下运行而影响其使用寿命,减少安全隐患。
[n0018] 2、与现有技术相比,该高压气化器用防爆差压变送器,通过复位弹簧、安装块、连接块、密封板和盖板之间的相互配合,在设备运行后,可定期将盖板和密封板取下,在将气压阀体整体取下后,可对内部复位弹簧、活塞块等元件进行维护更换,避免因使用损耗而降低装置整体的灵敏性。
[n0019] 图1为本实用新型提出的一种高压气化器用防爆差压变送器的结构示意图;
[n0020] 图2为本实用新型提出的一种高压气化器用防爆差压变送器中气压阀体的剖视图;
[n0021] 图3为图2中A处的放大图;
[n0022] 图4为本实用新型提出的一种高压气化器用防爆差压变送器中复位弹簧与活塞块的连接结构示意图。
[n0023] 图例说明:
[n0024] 1、高压气化器本体;2、安全装置;3、连接管;4、气压阀体;5、活塞块;6、导气管;7、导气腔;8、进气口;9、出气口;10、挡气板;11、出气孔;12、密封板;13、盖板;14、复位弹簧;15、安装块;16、插槽;17、连接块;18、报警器;19、进气管;20、集气管;21、单向阀。
[n0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0027] 参照图1-4,本实用新型提供的一种高压气化器用防爆差压变送器:包括高压气化器本体1和设置在高压气化器本体1上的安全装置2,安全装置2侧壁通过连接管3连接有气压阀体4,气压阀体4顶部设有密封组件;密封组件包括插设在气压阀体4顶部内侧的密封板12,密封板12顶部固定连接有横截面呈倒L型设置的盖板13,盖板13竖直端朝下设置,这样可将密封板12和盖板13整体取下,以便将气压阀体4内的活塞块5取出维护。
[n0028] 其中,气压阀体4内侧壁滑动连接有三个活塞块5,活塞块5上表面连接有复位机构,复位机构包括复位弹簧14,复位弹簧14上下两端均固定连接有安装块15,活塞块5上下两侧对应开设有与安装块15相适配的插槽16,位于顶部的复位机构与密封组件连接,位于顶部的安装块15外侧壁插设有连接块17,连接块17顶部与密封板12下表面固定连接,即复位弹簧14两端采用插设的方式安装,可将安装块15和复位弹簧14整体取下,以便在需要时更换新的复位弹簧14。
[n0029] 其中,气压阀体4外侧壁贯穿并固定连接有三根导气管6,三根导气管6和三个活塞块5上下交错设置,三根导气管6远离气压阀体4一侧连接有同一个报警组件;报警组件包括报警器18,报警器18外侧壁通过进气管19连接有集气管20,集气管20远离进气管19一端与三根导气管6连接,导气管6侧壁连接有单向阀21,单向阀21和报警器18均为现有技术中的标准件,利用单向阀21避免气体经集气管20反向回流。
[n0030] 气压阀体4内侧壁开设有导气腔7,导气腔7底部内侧壁开设有进气口8,进气口8位于最底部的活塞块5斜下方,导气腔7内侧壁开设有三个出气口9,三个出气口9分别位于三个活塞块5斜上方,活塞块5上表面固定连接有与出气口9外侧接触的挡气板10,挡气板10外侧壁开设有多个出气孔11,其中,挡气板10上出气孔11开始位置从上到下依次升高,即位于顶部的挡气板10上出气孔11靠近活塞块5距离小于底部挡气板10上出气孔11靠近对应活塞块5距离,随着活塞块5向上的移动,越往上表示气压越大,这样便于更多的气体进入集气管20内,报警器18报警情况加重,便于工作人员及时了解气压过大的情况。
[n0031] 工作原理:将各元件连接好后,初始状态时,底部单向阀21处于打开状态,其余单向阀21则处于关闭状态,当高压气化器本体1内部气压超过正常气压时,气体进入气压阀体4,部分气体则经进气口8进入导气腔7内,同时随着气体的增加,气压阀体4底部气压增大并推动底部的活塞块5向上移动,活塞块5开始挤压对应上方的复位弹簧14,同时活塞块5带动对应挡气板10向上移动,在底部挡气板10上出气孔11位置尚未与底部出气口9对应时,表示所增加压强尚处于可控范围,当底部挡气板10上出气孔11位置与底部出气口9对应时,气体开始进入两个活塞块5之间,并开始沿着导气管6、集气管20进入报警器18内,报警器18开始发出警报声,表示设备内部压强异常,需要关注。
[n0032] 此时,可打开位于中间的单向阀21,随着底部活塞块5的继续上升,挡气板10开动推动中间的活塞块5移动,气体开始进入上方的两个活塞块5之间,并经中间的导气管6进入报警器18内,使得报警器18持续报警,同理,可打开顶部单向阀21,当气体经顶部的导气管6进入报警器18内时,表示压强在持续增大,需要作出对应的降压措施,利用本装置,可快速对压强增大情况进行报警的同时,也可辅助工作人员快速判断压强增大的范围,以便及时作出相应的降压工作。
[n0033] 在压强恢复到正常值后,各活塞块5在对应复位弹簧14作用下向下移动并复位,以便继续监测设备压强情况,同时可在需要时,将气压阀体4整体取下,将盖板13和密封板12取出,可对内部复位弹簧14、活塞块5等元件进行维护更换,避免因使用损耗而降低装置整体的灵敏性。
[n0034] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种高压气化器用防爆差压变送器,包括高压气化器本体(1)和设置在高压气化器本体(1)上的安全装置(2),其特征在于:所述安全装置(2)侧壁通过连接管(3)连接有气压阀体(4),所述气压阀体(4)顶部设有密封组件;
所述气压阀体(4)内侧壁滑动连接有三个活塞块(5),所述活塞块(5)上表面连接有复位机构,位于顶部的所述复位机构与密封组件连接;
所述气压阀体(4)外侧壁贯穿并固定连接有三根导气管(6),三根所述导气管(6)和三个所述活塞块(5)上下交错设置,三根所述导气管(6)远离气压阀体(4)一侧连接有同一个报警组件;
所述气压阀体(4)内侧壁开设有导气腔(7),所述导气腔(7)底部内侧壁开设有进气口(8),所述导气腔(7)内侧壁开设有三个出气口(9),三个所述出气口(9)分别位于三个所述活塞块(5)斜上方,所述活塞块(5)上表面固定连接有与出气口(9)外侧接触的挡气板(10),所述挡气板(10)外侧壁开设有多个出气孔(11)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种高压气化器用防爆差压变送器,其特征在于:所述密封组件包括插设在气压阀体(4)顶部内侧的密封板(12),所述密封板(12)顶部固定连接有横截面呈倒L型设置的盖板(13),所述盖板(13)竖直端朝下设置。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种高压气化器用防爆差压变送器,其特征在于:所述复位机构包括复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)上下两端均固定连接有安装块(15),所述活塞块(5)上下两侧对应开设有与安装块(15)相适配的插槽(16)。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种高压气化器用防爆差压变送器,其特征在于:位于顶部的所述安装块(15)外侧壁插设有连接块(17),所述连接块(17)顶部与密封板(12)下表面固定连接。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种高压气化器用防爆差压变送器,其特征在于:所述报警组件包括报警器(18),所述报警器(18)外侧壁通过进气管(19)连接有集气管(20),所述集气管(20)远离进气管(19)一端与三根所述导气管(6)连接,所述导气管(6)侧壁连接有单向阀(21)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种高压气化器用防爆差压变送器,其特征在于:所述进气口(8)位于最底部的所述活塞块(5)斜下方。
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
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优先权:
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